El procés de control del sistema de màquines d'equilibri automàtic
1. Els fluxos de control
El procés de treball de control en el sistema de màquina automàtica d'equilibri es realitza principalment per controlar la mesura desequilibrada de la peça de treball i per corregir la peça de treball. El control de PLC controla el funcionament de la mesura de la pinça, l'operació de pinça giratòria i el fresador, i són esclaus de la rotació de la peça de treball, alimentats per dos motors de pas, que són els responsables de conduir el cortador cap endavant i enrere, el treball Peça d'apagat i apagat. El senyal de control del motor ve donat per la targeta de control del motor pas a pas. El procés de la màquina automàtica d'equilibri es compon de dos passos:
PAS 1: mesurament no desequilibrat - processament de senyals - per determinar si la peça de treball està habilitada, i després imprimir l'informe de prova, d'una altra manera, continueu amb el PAS 2.
PAS 2: Compleixi el programa de control per eliminar el pes i, a continuació, passeu a STEP 1 per detectar si la peça de treball ha estat de sèrie. La durada de rotació de la peça de treball és prioritària d'aquest pas ja que la velocitat de rotació afectarà la precisió del mesurament del desequilibri i la durada de la rotació. La durada determina el rendiment de tota la línia. Durant l'acceleració de la rotació, s'analitza el senyal de mesura i el senyal de mesura s'estabilitza durant diversos cicles, és a dir, la rotació s'atura i les altres accions de control es realitzen en paral·lel durant la desacceleració. Al pas 2, és fonamental establir un model d'eliminació que determini el temps i la precisió en el procés de retirada. La cooperació entre els dos passos (optimització) és també l'estratègia de control que cal tenir en compte. A més, les diferents parts del balanç dinàmic abans de l'operació de calibratge sempre són importants en el procés de control. L'arranjament paral·lel de cada pas, l'optimització és millorar l'eficiència del sistema i l'estalvi energètic.
2. Model de fresat tipus R
A causa de l'eliminació d'una gran quantitat de desequilibris, la millora de tipus R és més fàcil en el posicionament en la màquina d'equilibri automàtica més utilitzada. La precisió de la quantitat de desequilibri es defineix generalment com "g.mm/kg". Atès que la de-ponderació és la distribució en la direcció radial del cercle, hi ha un gran biaix en el mètode de multiplicar el pes des del centre de massa fins a la direcció de l'eix del rotor. Tenint en compte la influència d'altres factors en la circumferència del rotor (com la irregularitat de la superfície de la trinxera o la rugositat de la superfície), la quantitat desequilibrada eliminada no pot estar en forma de bloc arquejat. Es pot extreure l'anàlisi del model d'eliminació, es pot dividir el fresat segons el mètode de control de l'alimentació en diferents mètodes: controlar la profunditat de fresat o controlar la longitud de la fresat. Les aplicacions reals es poden seleccionar d'acord amb els requisits específics de la peça de treball mitjançant la implementació del programari corresponent. Si el primer intent no fa que l'equilibri dinàmic de la peça de treball, la segona o tercera vegada serà més complexa en l'equilibri. Fins ara les nostres màquines estan restringides només una eliminació de temps pot aconseguir un balanç dinàmic del rotor.
